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    大氣式鍋爐
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    大氣式鍋爐與傳統鍋爐對比

    大氣式鍋爐

    概述  


    中文名大氣式鍋爐外文名 請參照項目說明填寫。若某項不適合當前詞條,可留空。

     

     

     

    特點壽命長、經久耐用運行現狀所有燃氣燃燒機的替代設備節能的方法增加翅片寬度,增大受熱面積

    添加自定義項

    正文

    (不超過20000字,如有疑問請查看使用幫助)

    簡介

    大氣式鍋爐本體分為,鋼鋁結合、鋼制、鑄鐵等。壽命長、經久耐用。鑄鐵鍋爐本體是鑄鐵爐片,爐片采用特殊的鑄造工藝鑄造而成,耐腐蝕但吸熱效率不高,熱效率低下,僅為70%左右。鋼制鍋爐的使用壽命大約為15年,熱效率可達85%,鋼鋁結合壽命為15年,熱效率可達到92%。 大氣式模鍋爐有自己獨特的控制系統,運行安全可靠。具有全自動點火裝置、防漏氣燃氣電磁閥、燃氣泄漏檢測聯動裝置、火焰反燒開關、安全閥、高溫***器、防倒煙開關等一套安全***的控制系統。燃燒方式一般采用大氣直燃式,這種燃燒方式大大提高了鍋爐的安全性。傳統用燃燒機的鍋爐在點火時,一旦吹掃不徹底,爐膛內存有的可燃氣體,即會發生爆燃現象,達到比例極限,嚴重的會造成爆炸。而大氣式鍋爐的燃燒方式非常簡單,就像我們家里的燃氣式熱水器一樣,燃氣由分配管送入燃燒火排,空氣由鍋爐下部進入爐膛與燃氣混合,點火后燃燒。即使發生因燃氣泄漏引起的爆燃現象,鍋爐具有足夠的泄爆面積將過量的燃氣排到爐膛外,確保安全。而傳統帶燃燒機鍋爐的燃燒是封閉的,一旦燃氣泄漏,爐膛內燃氣濃度將增加,這時若點火將發生爆炸,后果很嚴重。

    大氣式鍋爐-預混式模塊鍋爐節能性:1、鍋爐的模塊化設計、配置先進的模塊節能多臺鍋爐聯控系統相結合,可以使鍋爐系統供水溫度按照供熱曲線運行,可真正實現按需供熱,很大程度上減少超標熱損失及欠熱現象的發生。而傳統帶燃燒機鍋爐的負荷調節靈活性差,而且大多數是通過人工階段性的粗調節或通過大小火來實現。據客戶實際統計資料分析得知:使用模塊組合鍋爐與自控系統向結合,可大大減少超標熱損失,整體節能12%。2、大氣直燃式燃燒方式,鍋爐沒有傳統單臺燃油、燃氣鍋爐點火啟動或停止時爐膛吹掃帶來的熱量損失。傳統帶燃燒機鍋爐為保證停爐、點火時的安全,燃油、燃氣鍋爐在點火前、停爐后必須對爐膛進行吹掃,即用冷空氣將爐膛內的可燃氣體吹凈。這樣一來爐膛內的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應負荷的變化,不可避免地頻繁啟、停鍋爐,每次都會帶走爐膛的大量熱量。而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃,也就沒有這方面的損失。3、每個模塊都配有一個通風調節器,在每個模塊運行時,通風調節器打開,而當模塊不參加循環時,通風調節器將關閉,這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外,每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層,***大限度的防止爐膛內熱量損失。經過實測,大氣式模塊鍋爐要比傳統燃燒機單臺鍋爐節省13%的燃料費用。4、模塊組合鍋爐,其受熱面采用耐腐蝕鋼鋁結合材料,具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設計后,使排煙溫度降低到70℃以下。排煙溫度低,大大降低排煙熱損失。傳統帶燃燒機的鍋爐在運行過程中,為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現象,一般都將鍋爐的排煙溫度調整到200℃以上,熱效率大大降低。5、模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式,不需要鼓風機,鍋爐電耗非常小,鍋爐房聲音在50分貝以下。傳統鍋爐需要用到鼓、引風機,這將消耗電能。而模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分,而這部分電能小到可以忽略的地步。

    通過對國內眾多鍋爐用戶的年實際運行費用統計得知:同容量大氣式模塊鍋爐比傳統鍋爐可節約20%的能源。大氣式鍋爐系列對傳統鍋爐而言,在設計理念、形式上是一種新的突破,該類型鍋爐不管是在節能、環保、安全、控制方面,還是在安裝、容量擴充、占地面積及空間布置等方面都具有不可比擬的優勢。我們有理由相信在各類新建、改建采暖、熱水工程中必將得到更廣泛的應用,必將為我們今后的節約能源工作做出應有的貢獻。

    傳統鍋爐

    河南省傳統鍋爐約5萬余臺,以燃煤為主,普遍存在熱效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等問題,平均熱效率只有60%左右,遠低于大氣式鍋爐產品85%95%的設計熱效率。原因主要有以下幾個方面因素:

    1、鍋爐容量小、熱效率低。

    2、鍋爐運行自控裝置水平低。

    3、鍋爐水質超標嚴重。

    4、鍋爐受熱面結焦、積灰嚴重。

    綜上所述,未來大氣式鍋爐將會***代替傳統燃燒機鍋爐,大氣式鍋爐將會出現一個爆發式增長期。

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